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人为因素对色差的影响摇臂轴线槽乙二胺皮革箱包打包机Frc

发布时间:2023-12-19 03:17:35 阅读: 来源:开关套厂家

人为因素对色差的影响

作者厂家是扬子江药业集团下属的一家印刷包装企业,专门人事药品包装印刷和印后加工。根据扬子江药业集团对药品包装盒的印刷质量要求(大多数为6色套印)和药包生产设备情况(主要是一台光华PZ1020B-AL型双色胶印机和一台北人PZ4880-B打造4大发展方向的塑料产业集群型四色机),在制版时,将各色均制成专色版,减少套印要求和色序安排的麻烦,同时便于墨色的控制。但在印刷过程中,色差总是难以避免,非常令人头疼。下面结合本人的工作经验和操作体会对色差控制问题进行分析总结。

色差主要有同一印件色差(即局部色差),同批色差和批次色差。其产生包括人为、原料、环境及设备诸多因素,但人为因素是决定性的,故本文的几点都是从人为因素来分析总结本日我公司正式上班的。

1、专色墨调配存在误差,造成各批色差。专色墨的调配比例在打样时已确定,每次印刷时根据比例精确称量调配即可。但在称量时,铅氧化物人为操作误差会造成各批次间的色差。特别是一些所占比例小,用量少的油墨,称量不精确,就会改变色相,而出现色差。

2、换墨色时,洗车不干净,墨斗内,墨辊上有残墨,特别是深色墨印刷完推行使用中转箱、笼车等装备毕后换浅色墨时,影响尤为明显,色差偏差较大。深色墨印刷时间较长,换浅色墨时,水辊、水斗都要清洗。如我厂四色机第二色组长时间印刷深蓝色墨,每次换印黄墨时,都要多次洗车,清洗水辊,否则黄墨会越印越黑,越印越暗。

3、墨色调整时间较短,墨色不均匀,就急于正式印刷,这种情况是形成局部色差的重要原因。如我厂生产的条盒,在竖条换横条时,几组小墨牙,都要重新调节,否则墨辊上的下墨不均匀,印刷出来的墨色必定有深有浅。

4、在墨色不均匀,存在局部色差时,人为地手动拍墨,或者盲目地收紧小墨牙,很不稳定。最好的办法就是多走过版纸,保证墨色印刷均匀。

5、由于墨皮、毛绒、脏点等原因频繁停机,是造成同批色差的重要原因。停机次数多必定会破坏水墨平衡,刚开机时墨色不是偏深就是偏浅,或带脏或发花,因此刚开机时要多加过版纸,待墨色均混色机匀后再正式印刷。

6、正常印刷荆门中墨色也会发生变化,要及时进行调节,调节后还要观察其变化,不能调节过量,以免适得其反。因此操作人员要勤对样张、勤搅墨斗、勤看水量。

7、印刷时间过长,水墨失衡,油墨易发生乳化,颜色暗淡,此时不能盲目加大墨量,而应该及时洗车,重新上墨。

(凯圣印刷制品有限公司 史华飞)

转载自:《印刷技术》

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