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“智能工厂”“数字车间”评出 信息化水平将大飞跃

合肥市经信委发布首批“智能工威海厂”可以在不使用标签的情况下直接在塑料包装及其盖子上打印出图案、“数字车间”评选结果， 3家企业工厂及30家企业车间分别获选2014年我市“智能工厂”和“数字车间”。 工厂生产线上的智能机器人、无纸化的办公管理 随着经济社会的发展，信息化与工业化相互融合已经成为工业转型升级的必由之路。合肥市两化融合实践走在了全国前列，去年，我市国家级两化融合试验区顺利通过国家工信部的验收，在所有验收城市中综合评估位列第一。

着眼未来，我市两化融合正向纵深迈进。近日，市经信委发布首批 智能工厂 、 数字车间 评选结果， 3家企业工厂及30家企业车间分别获选2014年我过门石市 智能工厂 和 数字车Versarien 石墨烯材料的大部份鳞片均不超过 5 层、90%的鳞片均不超过 10 层间 。在此基础上，市经信委正积极编制数字车间、智能工厂的国家级标准，并计划向工信部申报，未来或将上升试棒即断裂为国家标准。

全国首创 百千万 工程

两化深度融合如何推进？从企业入手，将直达两化深度融合的最核心处。今年起，我市开始实施 百千万 计划，即在5年内，创建一百个 智能工厂 、一千个 数字车间 和一万家 智慧企业 ，推动企业、行业两化融合向更高阶段跃升。

近日，首批 智能工厂 和 数字车间 出炉，这些企业和企业车间将在智能化、数字化领域先迈出尝试的步伐，通过提升信息化水平进一步提升生产效率。

因为是全国首创，没有经验可以借鉴，我们还在摸索数字车间、智能工厂的标准，一旦成形后将向工信部申报，争取成为国家标准。 市经信委相关负责人叙述。

提升传统产业信息化水平

汽车、家电、装备制造业，这些既是传统产蒸馏器业，也是我市优势产业。了解到，未来我市将以汽车、家电、装备制造等传统行业为着力点，实施两化深度融合行动计划，推进企业从单项业务应用向多业务集成应用转变，从单一企业应用向产业链上下游协同应用转变，实现信息技术在传统制造业的全面渗透、综合集成和深度融合，提高工业生产的集约化水平。

此外，我市还将利用信息技术改造传统工艺和生产流程，实现生产流程的自动化和智能化，从而提高生产效率和能源综合利用率，保障工业生产安全，减少污染排放。

信息化水平将实现大飞跃

经过两化深度融合的提升，到2018年，我市两化深度硅灰石融合发展水平指数将达到86以上，进入全国先进行列。

区域层面，基本建成区域两化深度融合公共服务体系，在工业集聚区、产业集群镇中初步建成10个以上 智能制造示范实验区 和50个企业信息化公共服务平台。

行业层面，两化深度融合支撑战略性新兴产业快速发展，信息产业增加值占GDP的比重达到10%左右，产业结构进一步优化。

企业层面，规模以上企业45%以上实现关键环节5.1 尺寸偏差和外观信息技术的集成应用，数字化设计工具普及率达到95%以上，关键工序数控化率达到80%以上，60%以上中小微企业实现主营业务环节的信息化，工业产品信息技术含量和附加值显著提高，电子商务达到全国先进水平。