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图不合格品管理制度金娜匆匆走进教室不合格品处理制度-【xinwen】

发布时间:2021-10-12 09:49:04 阅读: 来源:开关套厂家

1. 【目的】

对不合格品予以标识、记录、隔离、评审和处置,以防止不合格品非预期的使用。

2. 【适用范围】

适用于本公司进货检验和生产过程以及售后出现的不合格品的控制。

3. 【职责】

3.1品管部负责量产不合格品的判定、标识、记录、并决定处置方案。

3.2采购部组织不合格品评审和退货及结算处理工作。

3.3 PMC部负责对影响生产计划的不合格品进行跟踪处理并合理安排生产计划。

3.3仓储部负责对不合格品进行隔离、退换和处置工作。

3.4技术部负责处理让步接收不合格品,并制定整改措施和确认最终方案。

3.5生产部负责对不合格品进行返修或解体处理。

3.6营销部负责对不合格整车进行记录和调度变更。

3.7售后部负责交付或使用后的不合格品进行标识、记录和处置。

4. 【工作程序】

4.1进料不合格品处理

4.1.1品管部检验员按零部件《检验规程》和图纸或样品对来料进行检验,并对检验的产品作出品质鉴定。对经判定为批不合格时,须在《品质异常单》上详细注明不合格项的内容,经品管部部长复核后, 将《品质异常单》传至采购部。

4.1.2来料验收时发现零部件质量低于我方验收标准,但不会影响实际装配,不影响产品性能,不影响产品外观,出厂后能满足使用性能的零部件可做让步接收的,由采购部填写《让步接收申请单》并签署评审意见。

4.1.3 对出现设计问题或其他问题但在现有状况下又无法解决的由技术总监和总经理最终审核确认。

4.1.4 对新品首批来料需要技术部和品管部共同确认,并在来料检验单上共同签字确认,对后两批来料品管依据标准进行检验,技术部协助。技术部负责对前三批新品出现的生产问题和市场投诉进行整改,品管部确认最终结果,

4.1.5对进货检验和库存复查中发现的不合格品,由品管部外检课进行标识、记录,监督仓储部对其进行隔离和处置。

4.2制程不合格品处理

4.2.1对生产过程中发现的配件不合格品,由生产部进行标识、记录、隔离,不良件交由仓库进行处置。

4.2.2对生产过程检验中发现的整车不合格品,由检验员进行标识、记录,生产部进行隔离或返修以达到预期使用要求,检验员对其进行复验,并做好相应记录。

不合格品管理制度 不合格品处理制度

4.2.3当发现产品批量不合格时,品管部应到现场确认实物并进行调查处理,为了防止库存不合格品再次流转,品管部应向零部件仓库、包装整车库等有关库存场所调查此批产品库存状态情况,并要求相关部门人员协助配合调查该批产品入库时间、出库时间、现库存数量、供方及适用何种车型等,并对库存品进行复检,确认不合格后,由品管部成品检验课填写《封存通知单》,详细注明车型、产品名称、供应单位、数量及不合格原因等,一式四联,经部门长批准后,其中第一联交品管部外检课;第二联交仓库,第三联交营销部处,第四联套采购部处,并将质量信息反馈于供方。不接收

b)返工或返修;

c)不经返修,作让步接收或让步放行;

d)挑选使用、不合格品退货;

e)降级或改作它用。

4.7让步接收的零部件发放时由仓库填写《让步接收零部件装配跟踪单》,交品管部、生产针对让步内容,在成车装配时,对让步接收零部件的装配进行相应的调整,并做好记录后将《让步接收零部件装配跟踪单》返回品管部存档。

4.8所有返工、返修或挑选使用的零部件,均需重新检验,并做好质量记录。

不合格品管理制度 不合格品处理制度

4.9对现场和市场发现的不合格品,由品管部进行调查分析,填写《品质调查报告》,将调查结果反馈给相关部门处理。;

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