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石油化工中离心泵设计《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:15:12 阅读: 来源:开关套厂家

2016-06-30 20:19:00来源: 贤集网

在石油化工装置中,常常会遇到这种情况:泵送介质的流量很小,扬程较高,或泵送介质的流量变化较大,即泵在某一种工况下运行时有可能进入低流量区,此时为防止离心泵发生破坏,通常在离心泵设计时采取以下几种预防措施。

采用抗汽蚀材料

由于泵在小流量下运行时容易产生汽蚀现象,所以采用抗汽蚀的材料对于减小对泵的危害是非常重要的。一般来说,零件表面越光滑,材料强度和韧性越高,硬度和化学稳定性越高,材料的抗汽蚀性能越好。实践表明,硬质合金、稀土合金铸铁和磷青铜等材料,比普通铸铁的抗汽蚀能力大得多。所以在此类泵的应用场所材料选择极为重要。

改进设计,改善泵吸入性能

离心泵的吸入性能通常用NPSH3表示。离心泵的NPSH3表示液体由泵入口到泵内压力最低点的全部能头损失,是由离心泵的结构和介质流速决定的,可以通过以下几种方式改善:(1)提高流道表面光洁度;(2)加大叶轮进口直径;(3)降低泵转速;(4)进口增加诱导轮;(5)提高入口压力等。上述因素综合影响泵的吸入性能,需要统筹考虑,如,降低转速会降低泵的效率,增加诱导轮会使泵的结构复杂,增加维护成本等等。

设置最小流量回流线

离心泵的最小流量是泵制造商通过试验获得的。石油化工装置中对于泵送介质的流量较小,扬程较高,或泵送介质流量变化范围较大时,为使泵稳定操作,不发生汽蚀现象,建议设置泵最小流量回流线。设置泵最小流量回流线的优点在于泵启动后,不论装置负荷怎样变动,始终保证有一定量流体流经泵,防止出现汽蚀现象。

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